Huile pour compresseur industriel VDL 100 / 150 / 220
Product Description
Spécifications et homologations
- • DIN 51506: VDL
- • ISO 6743-3: DAB
Avantages de performance
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• Excellente stabilité thermique et à l'oxydationMaintient les performances à des températures de refoulement de compresseur élevées jusqu'à 220°C, empêchant la dégradation de l'huile et prolongeant sa durée de vie.
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• Protection anti-usure exceptionnelleLes additifs antiusure avancés réduisent les frottements et protègent les composants du compresseur dans des conditions de charge élevée.
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• Faible formation de dépôtsMinimise les dépôts de carbone et la formation de boues, maintient les soupapes et les pistons propres et améliore l'efficacité du compresseur.
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• Excellente séparation d'eauOffre de fortes performances de désémulsification, assurant une lubrification stable même dans des environnements humides.
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• Protection anticorrosionProtège les pièces métalliques internes contre la rouille et la corrosion, prolongeant la durée de vie de l'équipement.
Applications
Applications de l'huile pour compresseur VDL
Compresseurs d'air alternatifs
Compresseurs rotatifs à vis
Systèmes industriels de compression d'air
Pompes à vide et systèmes de soufflantes
Systèmes de lubrification à haute température
VDL 100 vs 150 vs 220 – Quelle est la différence ?
La différence entre VDL 100, 150 et 220 réside dans la viscosité (grade ISO VG), qui détermine l'épaisseur du film d'huile et les conditions d'exploitation.
VDL 100 : Viscosité plus faible, adaptée aux températures modérées et aux compresseurs standards.
VDL 150 : Viscosité moyenne, performances équilibrées pour des conditions de charge plus élevées.
VDL 220 : Viscosité élevée, idéale pour les opérations de compresseur à haute température et en service intensif.
Foire aux questions (FAQ)
Qu'est-ce que l'huile pour compresseur VDL ?
L'huile VDL est une huile pour compresseur d'air haute performance conçue pour les applications à haute température et haute pression selon les normes DIN 51506.
Quelle est la différence entre VDL 100, 150 et 220 ?
La différence réside dans la viscosité. Les numéros plus élevés offrent des films d'huile plus épais et une meilleure protection sous charges lourdes.
L'huile VDL peut-elle être utilisée dans les compresseurs à vis ?
Oui, l'huile VDL convient aux compresseurs alternatifs et rotatifs à vis.
Quelle température l'huile pour compresseur VDL peut-elle supporter ?
L'huile pour compresseur VDL peut fonctionner à des températures de refoulement jusqu'à 220°C.
À quelle fréquence l'huile de compresseur doit-elle être changée ?
Les intervalles de vidange dépendent des conditions d'exploitation, mais varient généralement de 2 000 à 4 000 heures.
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Produits associés
Données d’essai typiques
Huile pour compresseur d'air VDL 100
Paramètre d'essai | Résultat | Méthode |
Masse volumique (20℃), g/cm³ | 0.880 | ASTM D4052 |
Viscosité cinématique (100℃), mm²/s | 11.26 | ASTM D445 |
Viscosité cinématique (40℃), mm²/s | 100.2 | ASTM D445 |
Indice de viscosité | 98 | ASTM D2270 |
Point d'écoulement, ℃ | -27 | ASTM D97 |
Point d'éclair (COC), ℃ | 252 | ASTM D92 |
Séparabilité d'eau, minutes | 20 | ASTM D1401 |
Huile pour compresseur d'air VDL 150
Paramètre d'essai | Résultat | Méthode |
Masse volumique (20℃), g/cm³ | 0.885 | ASTM D4052 |
Viscosité cinématique (100℃), mm²/s | 14.76 | ASTM D445 |
Viscosité cinématique (40℃), mm²/s | 150.2 | ASTM D445 |
Indice de viscosité | 97 | ASTM D2270 |
Point d'écoulement, ℃ | -24 | ASTM D97 |
Point d'éclair (COC), ℃ | 258 | ASTM D92 |
Séparabilité d'eau, minutes | 20 | ASTM D1401 |
Huile pour compresseur d'air VDL 220
Paramètre d'essai | Résultat | Méthode |
Masse volumique (20℃), g/cm³ | 0.890 | ASTM D4052 |
Viscosité cinématique (100℃), mm²/s | 18.87 | ASTM D445 |
Viscosité cinématique (40℃), mm²/s | 220.4 | ASTM D445 |
Indice de viscosité | 97 | ASTM D2270 |
Point d'écoulement, ℃ | -21 | ASTM D97 |
Point d'éclair (COC), ℃ | 262 | ASTM D92 |
Séparabilité d'eau, minutes | 20 | ASTM D1401 |
Santé, sécurité et environnement
Évitez tout contact avec la peau. Utilisez des gants imperméables avec l'huile usagée. En cas de contact avec la peau, laver immédiatement avec de l'eau et du savon.
Déposez l'huile usagée dans un point de collecte autorisé. Ne pas rejeter dans les égouts, le sol ou l'eau.